RED SERIES® è la soluzione di Additive Manufacturing sviluppata da 9T Labs per produrre parti in materiali compositi. La tecnologia di fusione additiva (AFT) offre una soluzione all-in-one per la produzione di parti strutturali di piccole e medie dimensioni altamente ottimizzate. Il processo di produzione a due fasi, altamente automatizzato, garantisce la qualità delle parti e la riproducibilità. La AFT si compone di tre principali pilastri distintivi:
1) Design - fibrify Design Suite
La disposizione della fibra è progettata su fibrify Design Suite, il software proprietario, integrato in ANSYS Spaceclaim, che consente il pieno controllo del posizionamento selettivo delle fibre in tutta la parte.
2) Additive Manufacturing - Build Module
Il sistema di stampa 3D a doppia deposizione a 4 assi crea parti composite ibride aggiungendo ripetutamente singoli strati di materiale. I filamenti termoplastici e il rinforzo continuo con fibra di carbonio possono essere depositati indipendentemente su una piastra di costruzione che si muove verticalmente. Inoltre, il quarto asse di movimento consente la rotazione della testa di deposizione della fibra aumentandone la versatilità del posizionamento attorno a geometrie strette.
3) Consolidation - Fusion Module
Le parti prodotte con la stampante 3D vengono posizionate in uno stampo metallico rigido, dove vengono applicate alta pressione e temperatura per rimuovere l'aria intrappolata e consolidare insieme gli strati. Le parti consolidate dimostrano ottimali capacità strutturali e qualità superficiale. Varie sottoparti possono essere assemblate mediante incastro meccanico e posizionate nello stampo per essere fuse insieme, ottenendo una parte finale in materiale composito con inserti metallici.
Il processo di produzione è interamente coordinato con il software fibrify Production che offre il pieno controllo e monitoraggio del processo di fabbricazione, nonché lo storico della documentazione di produzione.
Materiali:
- PEEK; PEKK; PA12; Bio-based PA
Fibra continua di rinforzo:
- Carbonio; Vetro; Kevlar
Benefici:
Volume di produzione elevato: ideale per la produzione seriale di componenti pronti all’uso.
Design ottimizzato: il design delle parti è altamente ottimizzato per il loro scopo.
Parti resistenti e leggere: adatte anche agli ambienti di lavoro molto usuranti.
Applicazioni:
Sostituire parti pesanti in metallo con compositi forzati a fibra lunga senza compromettere la resistenza.
- Industriale: qualsiasi componente soggetto ad elevate carichi statici/dinamici
- Medico: Strumenti chirurgici trasparenti ai raggi V
- Aerospace: Alleggerimento strutturale di componenti meccanici come il gancio della porta di un elicottero
Accesso riservato al personale di laboratorio con eventuale presenza del cliente
Su preventivo da concordare