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Il progetto svilupperà alcune tecnologie abilitanti che si considerano prioritarie per aumentare la sostenibilità della produzione e manutenzione di componenti come le pale eoliche. Specificamente: (1) finissaggi speciali in funzione di aumentare le performance (ridurre sporcabilità, attriti, invecchiamento del substrato in composito o del componente metallico alla luce, all’ambiente salino, all’erosione da particolato sospeso, aumentando l’alleggerimento strutturale grazie a una struttura a sandwich, priva di colle); (2) ridurre tempi e costi di produzione (con resine fast curing, recentemente sviluppate da una impresa regionale, con un uso sopra il 50% di materie prime seconde) e rendere la produzione dei componenti zero-scrap (senza scarti) e il componente prodotto interamente riciclabile (adottando resine e gel coats VOC e solvent free e rinforzi totalmente riciclabili); (3) lo sviluppo di elementi refrattari riscaldanti modulari, per stampi scaldanti di grandi dimensioni con efficienza, trattamenti distaccanti e coefficiente di dilatazione ottimizzati per la produzione di componenti di grandi dimensioni; (4) lo studio di un fine vita totalmente meccanico e con totale riciclo dei materiali in produzioni di massa, sfruttando il comportamento termoplastico.