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Il progetto mira a sviluppare le tecnologie abilitanti, fino all’acquisizione completa di un TRL6, per una nuova architettura di macchine automatiche che sia modulare, riconfigurabile, adattiva ed auto-ottimizzante. Tale architettura, applicabile alle principali tipologie di macchine automatiche progettate e costruite dalle aziende presenti in Regione (macchine per impacchettamento di prodotti alimentari, bevande, liquid food, tabacco, etc.), sarà costituita da moduli meccatronici programmabili capaci di rilevare autonomamente la qualità di lavorazione, e di adottare azioni correttive ed ottimizzatrici, per massimizzare qualità e produttività, nonché ottimizzare consumi energetici e costi di produzione, e sarà progettata secondo 4 direttrici di sviluppo: 1. Prototipazione Virtuale e Virtual Commissioning: tecniche e metodi di simulazione avanzata, multifisica ed X-in-the-Loop, per poter progettare sistemi cyber-fisici autonomi ed intelligenti, ottimizzando le prestazioni e riducendo drasticamente i tempi di messa a punto. 2. Librerie software modulari ed hardware-independent: creazione di librerie software, modulari e riutilizzabili, che con un elevato livello di astrazione permettano di ridurre drasticamente lo sviluppo software pervenendo al contempo a superiori livelli di affidabilità ed efficienza. Focus primario sarà sull’interazione avanzata con il motion in modo hardware-independent. 3. Affidabilità e manutenzione predittiva: analisi evolute delle prestazioni di ogni modulo della macchina permetterà di adottare azioni di manutenzione predittiva, incrementando l’affidabilità e efficienza globale 4. Ergonomia e Virtual Training: per garantire la massima OEE e le migliori prestazioni si propongono tecniche avanzate di training virtuale in ambienti digitali, l’analisi avanzata dell’ergonomia ed il supporto dell’operatore mediante realtà aumentata